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閥門常見故障及解決方法
閥門常見故障及解決方法 我們通常把填料函泄漏叫做閥門外漏，把關(guān)閉件叫做內(nèi)漏。內(nèi)件的泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有：①密封面研磨得不好，粗糙度不夠；②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊；③閥瓣與閥桿連接不牢固；④閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件沒有處于統(tǒng)一中心先；⑤關(guān)閉次數(shù)頻繁，關(guān)閉時間太快，密封面接觸不良或早已損壞；⑥沒有正確選材，介質(zhì)對閥門內(nèi)件造成腐蝕；⑦
2022-01-14 100
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工件不旋轉(zhuǎn)車錐管螺紋
工件不旋轉(zhuǎn)車錐管螺紋 我公司生產(chǎn)JNP型冷凝水法蘭，閥體下端兩側(cè)面加工 ZG2”、ZG3”的錐管螺紋孔，因工件高，需加工的錐管螺孔在下端，工件旋轉(zhuǎn)半徑太大，旋轉(zhuǎn)困難，沒有合適的設(shè)備，車錐管螺紋又不能走刀，所以該部件的加工很困難 為此我們在 C630車 床上裝置了結(jié)構(gòu)獨(dú)特的工件不旋轉(zhuǎn)主傳動軸上帶靠模的車錐管螺紋裝置。 1．工件不旋轉(zhuǎn)車錐管螺紋結(jié)構(gòu)原理 主傳動花鍵軸前端
2022-01-14 86
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15Mo3鋼焊接存在的問題及采取的工藝措施
15Mo3鋼焊接存在的問題及采取的工藝措施 我公司研制的30～50萬kW燃煤電廠鍋爐給水泵用最小流量，材料為15Mo3耐熱鋼，組焊結(jié)構(gòu)。15Mo3屬于珠光體耐熱鋼，其金相組織為珠光體 +鐵素體，在焊接過程中易產(chǎn)生冷、熱裂紋，而且熱影響區(qū)易脆化，因此對15Mo3材料焊接工藝的研究是制造最小流量控制閥門的關(guān)鍵。 1、15Mo3材料焊接性能的分析 15Mo3鋼的化學(xué)成分
2022-01-14 40
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關(guān)于溫?zé)岽周囬y瓣密封面堆焊層的方法
關(guān)于溫?zé)岽周囬y瓣密封面堆焊層的方法 我廠對于在溫度 t≤450℃的水 、蒸汽、石油等介質(zhì)中工作的高中壓，其閥瓣密封面一般采用JH—D516Mn焊條進(jìn)行手工堆焊，然后再經(jīng)切削加工而制成。由于堆焊層具有良好的耐熱、耐磨、耐蝕及抗熱裂性能，焊前可不預(yù)熱，焊后不作熱處理。堆焊層硬度 HRC38 48，其化學(xué)成分相當(dāng)于在 2Cr13不銹耐酸鋼的基礎(chǔ)上增加了Mn含量。 堆焊層毛坯表面十分
2022-01-14 38
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在普通車床怎么做圓球
在普通車床怎么做圓球 一般表面粗糙度和幾何精度要求都很高的球體，精車后均需進(jìn)行光整加工。目前，我廠對大口徑球體的最終精加工，通常在專用車球機(jī)床上采用砂帶磨削的工藝方法。由于受砂帶磨削裝置結(jié)構(gòu)的限制，對小口徑球體的最終精加工，一般采用手工研膳的工藝方法，但這種工藝方法在效率和質(zhì)量上往往滿足不了實(shí)際使用的需要。為此我們設(shè)計(jì)了一種在C620普通車床上珩磨球體的裝置，通過驗(yàn)證效果良好。
2022-01-13 95
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閘板精密鑄造模具的改進(jìn)
閘板精密鑄造模具的改進(jìn) CZ40H一25DN200閘板原采用砂型鑄造，閘板精密鑄造模具的改進(jìn)在質(zhì)量上始終存在著很多問題，大量的鑄件因氣孔和砂眼而報廢。在工藝上曾采取多種措施．如上密封平面上增設(shè)出氣孔和集渣包，但無濟(jì)于事。其次．因泥頭間隙較大，澆注時,因彈性槽泥芯上浮而造成閘板鑄件對稱中心的偏離。為此，決定將CZ40H一25DN200閘閥閘扳鑄件改為溶模鑄造。 溶模鑄造閘板采用
2022-01-13 53
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40Cr鋼化學(xué)鍍鎳替代2Cr13鋼制造閥桿可行性分析
40Cr鋼化學(xué)鍍鎳替代2Cr13鋼制造閥桿可行性分析 閥桿在閥門啟閉過程中承受一定的拉力、壓力及扭矩作用，與填料、閥桿螺母有相對摩擦運(yùn)動，并直接接觸介質(zhì)。因而要求閥桿具有一定的機(jī)械性能、耐蝕性能、抗擦傷能力和抗咬合性能等。 文獻(xiàn)1提出，對在不大于450℃弱腐蝕性介質(zhì)中使用的中高壓，通常選用2Cr13不銹耐酸鋼制造閥桿。我們認(rèn)為，這雖然可以滿足閥桿使用要求，但也存在以下幾個問題：
2022-01-13 77
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不銹鋼閥門密封面的研磨方法
不銹鋼閥門密封面的研磨方法 在化學(xué)系統(tǒng)空氣分離設(shè)備中配套用的，其密封面多數(shù)采用不銹鋼。在研磨加工時,由于研磨材料選用不當(dāng)，研磨方法不正確，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。而根據(jù)不銹鋼材料的特點(diǎn)，我們選用了具有較強(qiáng)勞動強(qiáng)度和耐磨性，而且在加工中磨粒破碎后仍影響產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，我們對研磨材料的配方能保持鋒刃性的研磨材料，如 白剛玉和氧化鉻 和研磨工具的選用以及研磨方法等進(jìn)行了研究
2022-01-13 32
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